Produktion realistisch planen
Der Liefertermin, der sonst unbemerkt kippt, ist jetzt Tage vorher gesichert — mit Lösung statt nur Warnung.
Im Produkt
Zwei Werke liegen aktuell unter Plan:
- Werk 2: −7,3% (Linie L-3, Stillstand 04:12 h gestern)
- Werk 5: −3,1% (kein einzelner Treiber, kumulativer Effekt)
Daraus wackeln in dieser Woche 4 Aufträge > €500k. Top-Risiko: Auftrag A-91204, Liefertermin Freitag.
Vorschlag: A-91204 nach Werk 1 verlagern — Kapazität verfügbar Mi-Do, kein Lieferterminrisiko, +€18k Mehrkosten Logistik.
Was sich ändert
- Drei Dashboards zeigen kein werksübergreifendes Bild.
- Risiken werden via Excel gemailt, nicht gerechnet.
- OEE-Verbesserung scheitert an Datenintegration.
- Eine Live-Sicht über alle Werke — systemübergreifend.
- Direktes Rechnen auf fundierter Datengrundlage, mit Verlagerungsvorschlag.
- OEE +6,4% auf priorisierten Linien nach 6 Monaten.
Was es bringt
OEE auf priorisierten Linien nach 6 Monaten.
Zeit für werksübergreifende Status-Reviews.
Live in einer Übersicht — heterogene MES-Welt.
Angebundene Datenquellen
Beispielhafter Anwendungsfall
Weitere Anwendungsfälle
Bringen Sie uns Ihre größte Herausforderung.
90-Minuten-Workshop. Sie kommen mit einer offenen Frage und gehen mit einer Antwort, wie Ihre Herausforderung zu lösen ist.
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